Vadu instalācijas apstrādes plūsmas skaidrojums

Vadu instalācijas apstrādes plūsmas skaidrojums

 

Vadu instalācijas apstrādes procesam dažādās vadu instalācijas rūpnīcās var būt dažādi nosaukumi, taču tas parasti sastāv no šādiem galvenajiem procesa mezgliem: ienākošā pārbaude un uzglabāšana, griešana, presēšana, montāža, testēšana (vizuāla/dimensiju/elektriska) un iepakošana.

 

Vadu instalācijas apstrādes plūsma

Katram procesam ir ievade un izvade, un ir jāsagatavo attiecīgie dokumenti, lai vadītu attiecīgos ražošanas procesus.

 

Griešanas galds, kas pazīstams arī kā griešanas un presēšanas detaļu tabula, satur dažādus procesa parametrus un prasības. Stiepļu instalācijas ražošanas procesā griešanas galds tiek izmantots, lai vadītu griešanas un presēšanas procesus un vadītu ražošanas procesu darbnīcā.

 

Katram procesam ir nepieciešama arī pārbaude, un sērijveida ražošanu var turpināt tikai pēc pārbaudes. Uzraudzība ir nepieciešama visa procesa laikā. Piemēram, griešanas procesā ir jāizgatavo pirmais gabals. Tikai pēc tādiem parametriem kā pirmā gabala garums un atdalītie gali ir izieta pārbaude, var notikt partijas griešana.

 

Griešanas (materiāla noņemšana) process

 

Definīcija: Griešana ietver dažādu vadu vadu specifikāciju griešanas, noņemšanas un komplektēšanas procesu atbilstoši procesa dokumentos norādītajam garumam, krāsai, stieples materiālam un stieples diametram, pamatojoties uz projekta rasējumiem.

 

Process: Sagatavojiet materiālus → Pielāgojiet aprīkojumu → Pirmā gabala pārbaude (vadu garuma mērīšana, notīrīti gali) → Nododiet QC pārbaudei → Partijas ražošana (procesa laikā un galīgā pārbaude ar 100% pašpārbaudi) → Sakārtojiet vadus → Novietojiet pārsūtīšanas ratiņi vai pārsūtīšanas kaste → Gatavs pārsūtīšanai.

 

Pārbaude: griešanas procesā ir jāmēra procesa parametri, piemēram, stieples garums, pilnībā atdalīts un pusnoņemts gala garums un atvēruma garums (izmantojot lineālu, suportu).

 

Pusautomātisks un pilnībā automātisks presēšanas process

 

Definīcija: Gofrēšana ir vadu un spaiļu savienošanas process.

 

Process: Sagatavojiet materiālus → Pielāgojiet aprīkojumu → Izgatavojiet pirmo gabalu → Pirmā gabala pārbaude (izspieduma augstuma mērīšana, gofrēšanas platuma mērīšana, izmantojot mikrometru, spriegojuma pārbaude) → Partijas ražošana (procesa un galīgā pārbaude ar 100 procentu gofrēšanas kvalitātes pašpārbaudi ) → Ievietojiet pārsūtīšanas kastē vai pārsūtīšanas ratiņos pārvietošanai.

 

Pārbaude: gofrēšanas procesā ir jāmēra dažādi procesa parametri, piemēram, R leņķu klātbūtne, redzamais serdes stieples un izolācijas diapazons, serdes stieples spiediena punktu un izolācijas spiediena punktu bojājumi un gofrēšanas kropļojumi.

 

Montāžas process

 

Definīcija: montāža ietver procesu, kurā pusfabrikāti, kas iegūti griežot vai presējot, tiek apvienoti ar citām sastāvdaļām, piemēram, aizsarguzmavām, PVC caurulēm, gofrētajām caurulēm, stikla šķiedras caurulēm, gumijas daļām utt., lai izveidotu jaunus pusfabrikātus. (Procesa projektēšana ietver montāžas rasējumus, personāla aprēķinus, pamatojoties uz darbstacijām un darba stundām). Montāžu var arī centralizēt vai veikt uz ražošanas līnijas.

 

Process: sagatavojiet materiālus → ievietojiet, klausieties un trīs reizes velciet → uzstādiet pašbloķējošo mehānismu.

 

Pārbaude: pašpārbaude tiek veikta, pamatojoties uz ievietošanas, klausīšanās un trīs reizes vilkšanas procesu.

 

Galīgā montāžas process

Galīgā montāža ir process, kurā pusfabrikātus, kas iegūti griežot vai gofrējot, un samontētos pusfabrikātus apvieno ar citiem materiāliem, lai izveidotu galīgo vadu instalācijas izstrādājumu. (Piezīme: montāžas procesā uzmanība jāpievērš atzarošanas virzienam, vadu instalācijas garumam, vai PVC lentes tinums atbilst nepieciešamajiem standartiem un vai vadu instalācija ir uztīta atbilstoši armatūras paneļa prasībām). Vadu instalācija ir komplektā ar lenti vai rāvējslēdzējiem.

 

Pārbaudes process

Pārbaudes process galvenokārt ietver vizuālo pārbaudi, piederumu uzstādīšanas pārbaudi, izmēru pārbaudi, 100% elektrisko pārbaudi un attēla pārbaudi.

 

100 procentu elektriskā pārbaude, kā arī vizuālā pārbaude, izmēri

 

pārbaude un filiāles virziena pārbaude ir nepieciešama katram gatavajam produktam. Attēla pārbaudi galvenokārt izmanto, lai pārbaudītu drošinātāju un releju savienojumu stāvokli vadu instalācijās ar drošinātāju kārbām, lai nodrošinātu to pareizību. Tas ietver arī drošinātāju kārbas skrūvju griezes momenta pārbaudi.

 

Iepakošanas process

Iepakojums ietver vadu kārtīgu sakārtošanu un iepakošanu.

 

Izvērsiet un aizzīmogojiet kastīti → Kārtīgi iesaiņojiet un izkārtojiet → Aizzīmogojiet kasti ar līmlenti → Piestipriniet atbilstības sertifikātu un sērijas numuru → Uzklājiet līmlenti → Uzglabājiet noliktavā.